模板工程施工技术要点

一、质量的一般要求

（一）模板宜选用钢材、胶合板、塑料等材料，模板的支架材料宜选用钢材等。当采用木材时，木材应符合《木结构设计规范》中承重结构选材标准，其材质不宜低于Ⅲ等材；当采用钢模板时，钢材应符合《碳素结构钢》中的Q235钢标准；胶合板应符合《混凝土模板用胶合板》中的有关规定。

（一） 模板及其支架必须符合下列规定

1.保证工程结构和构件各部分现状尺寸和相互位置的正确。这就要求模板工程的几何尺寸、相互位置及标高满足设计图纸要求以及混凝土浇捣完毕后，在其允许偏差范围内。

2.要求模板工程具有足够的承载力、刚度和稳定性，能使它在静荷载和动荷载的作用下不出现塑性变形、倾覆和失稳。

3.构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎和安装以及混凝土的浇捣和养护工艺要求，做到加工容易，集中制造，提高工效，紧密配合，综合考虑。

4.模板的拼缝不应漏浆。对于反复使用的钢模板要不断进行整修，保证其楞角顺直、平整。

（三）组合钢模板、大模板、滑升模板等的设计、制作和施工还应符合现行标准的有关规定。

（四）模板与混凝土的接触应涂隔离剂。不宜采用油脂类隔离剂。严禁隔离剂玷污钢筋与混凝土接处，以免影响钢筋与混凝土的握裹力以及混凝土接槎处不能有机结合。故不得在模板安装后刷隔离剂。

（五）对模板及其支架应定期维修。钢模板及支架应防止锈蚀，从而延长模板及其支架的使用寿命。

二、模板安装的质量控制要点

（一）竖向模板和支架的支撑部分必须坐落在坚实的基土上，并应加设垫板，使其有足够的支撑面积。

（二）一般情况下，模板自下而上的安装。在安装过程中要注意模板的稳定，可设临时支撑稳住模板，待安装完毕后且校正无误后方可固定牢固。

（三）模板安装时就要考虑到拆除，宜在不拆梁的底模和支撑的情况下，先拆除梁的侧模，以利周期使用。

（四）模板的安装过程中应多检查，注意垂直度、中心线、标高及部位的尺寸，保证结构部分的几何尺寸和相邻位置的正确。

（五）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于或等于4m时，模板应起拱；当设计无要求时，起拱高度宜为全跨长的1/1000~3/1000。不准因起拱过小而造成梁、板底下垂。

（六）现浇多层房屋和构筑物支模时，采用分段分层方法。下层混凝土须达到足够的强度以承受上层荷载带来的力，且上、下立柱对齐，并铺设垫板。

（七）固定的模板上的预埋件和预留洞不得遗漏，安装必须牢固，位置正确。

三、模板拆除的质量控制要点

（一）模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：

1.现浇结构侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。

2.现浇结构底模在混凝土强度符合表3-1的规定时，方可拆除。

表3-1 底模拆除时所需混凝土强度

注：“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。

（二）混凝土结构在模板和支架拆除后，需待混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。

（三）拆模时，除了符合以上要求，还必须注意以下几点：

1.拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板和支撑用料要及时运走。

2.拆模顺序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。重大复杂模板的拆除，事先要制定拆模方案。

3.多层楼板模板支柱拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇灌混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。

4.快速施工的高层建筑梁、板模板（例如：3~5d完成一层结构），其底模及支柱的拆除时间应对所有混凝土的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板及梁能完全承载。

5.定型模板，特别是组合式钢模板，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后清理干净，板面涂刷脱模剂，分类堆放整齐，以便再用。